Пенобетон

Пенобетон

Пенобетон - это легкий ячеистый бетон, получаемый в результате твердения раствора, состоящего из цемента, песка и воды, а также пены. Эта пена обеспечивает необходимое содержание воздуха в бетоне и его равномерное распределение во всей массе в виде замкнутых ячеек. Пену получают из пеноконцентрата, используя специальное оборудование для производства пенобетона.

Стоит отметить, что пенобетон, о котором сейчас говорят как о новом строительном материале, на самом деле ведет свою историю еще с 30-х годов ХХ века. Советский ученый, строитель-экспериментатор Брюшков добавил в цементный раствор растение под названием «мыльный корень», произрастающее в Средней Азии. Способное образовывать пену, это растение положило начало производству пенобетонов. Однако, прошли десятилетия, прежде чем пенобетон стали широко применять строители.  Уже более 25 лет пенобетон в качестве строительного материала активно используется во многих странах мира.

Достоинства пенобетона

- не оседает, не требует уплотнения; 
- легкий, не оказывает больших нагрузок; 
- легко текучий - способен заполнять любые полости; 
- великолепные характеристики по распределению нагрузки; 
- при укладке не нуждается в виброуплотнения; 
- после укладки не требует дальнейшего ухода; 
- высокая звуко и тепло изоляция; 
- низкое влагопоглащение в течение всего времени; 
- высокая устойчивость к перепаду температур; 
- не создает боковых нагрузок; 
- великолепные огнезащитные свойства; 
- высокодоходный материал; 
- безвредный материал; 
- надежный контроль качества;
- не едят грызуны.

Область применения пенобетона

-изготовление блоков, плит и др.; 
-монолитное домостроение; 
-утепление теплотрасс;
-несущие и ограждающие конструкции лифтовых шахт;
-тепло и звукоизоляция стен, полов, плит, перекрытий;
-теплоизоляция крыш, пенобетон низкой плотности дает превосходные тепловые свойства изоляции; 
-заполнение траншейных полостей, пенобетон не оседает, не требует виброуплотнения и имеет превосходные характеристики по распределению нагрузки, обеспечивая заполнение высокого качества; 
-заполнение пустот, пенобетон очень текуч и им можно заполнять любые пустоты, даже в самых труднодоступных местах через небольшие отверстия; 
-складские перегородки, стены, не несущие нагрузки могут быть отлиты из пенобетона непосредственно на месте; 
-облегчение мостов, использование пенобетона позволяет применить более тонкие бетонные конструкции, уменьшить размеры фундамента и сократить количество опор мостов; 
-использование в туннелях, пенобетон используется, чтобы заполнить пустоты, которые возникают при прокладке туннелей; 
-блоки перекрытий, пенобетон может использоваться для выравнивания, а также для изготовления из него блоков перекрытия - это быстро и дешево; 
-подложки дорог, дороги построенные при использовании пенобетона в качестве подложки, имеют меньший вес, а также не так оседают в мягкий грунт как дороги где стандартно в качестве подложки использован щебень; 
-блоки и панели, блоки и панели из пенобетона легковесны и легко могут быть изготовлены по спецификации заказчика в широком диапазоне размеров, прочностей и плотностей; 
-рекультивация, пенобетон имеет преимущество в том, что он не оседает в мягкую подпочву как традиционные песок и щебень, поэтому конкретный участок может быть рекультивирован на месяцы и даже годы быстрее, приводя к значительной экономии, и т.д.

Сравнительная таблица конструкций стен из пенобетона и керамического кирпича

Показатель Ед. изм. Кирпич строительный Строительные блоки Пенобетон
глин. силик. керамзит газобетон
Плотность кг/м3 1550-1750 1700-1950 900-1200 300-1200 300-1200
Масса 1м3 кг 1200-1800 1450-2000 500-900 90-900 90-900
Теплопроводность к/мК 0,6-0,95 0,85-1,15 0,75-0,95 0,07-0,38 0,07-0,38
Морозостойкость цикл 25 25 25 35 35
Водопоглощение % по массе 12 16 18 20 14
Предел прочности при сжатии МПа 2,5-25 5-30 3,5-7,5 0,5-25,0 0,25-12,5

Материалы для производства пенобетона

Для производства пенобетона используется цемент, заполнитель, вода, пенообразователь и добавки (если требуются), рассмотрим подробнее каждый компонент.

1. Цемент

Для производства пенобетона используется обычный портландцемент. Предпочтительней использовать цемент марки М500Д0, возможно использовать цемент М400Д0, М400Д20.

2. Заполнитель

В качестве заполнителя в большинстве случаев используется песок. Он должен удовлетворять ГОСТ 8736-93 Песок для строительных работ. Также в качестве заполнителя могут использоваться различные отходы производств — зола уноса ТЭЦ, известняковая мука, доломитовая мука и т.п. Зачастую использование подобных отходов позволяет значительно снизить себестоимость и при этом увеличить качество продукции.

3. Вода

Для производства пенобетона используется обычная питьевая или техническая вода. Вода должна удовлетворять требованиям ГОСТ23732-79 Вода для бетононов и растворов. Температура воды подбирается исходя из технологии.

4. Пенообразователи

Пенообразователи бывают 2 видов — синтетические и белковые. Синтетические используются в баротехнологии (установки Навигатор), белковые в классической технологии (смеситель с пеногенератором ПГН-1). Белковые пенообразователи считаются более совершенными и позволяют получать пенобетон удовлетворяющий ГОСТ 25485-89  Бетоны ячеистые.

5. Добавки

В зависимости от технологии и используемых материалов периодически требуется использование специальных добавок. Добавки применяются для того, чтобы получить продукцию удовлетворяющую ГОСТ.

Количество каждого компонента строго регламентируется Технологией изготовления пенобетона.

Ориентировочный расход компонентов

Плотность пенобетона

цемент М-500,
кг

песок,
кг

300 кг/м3

270

0.0

400 кг/м3

360

0.0

500 кг/м3

430

0.0

600 кг/м3

350

230

700 кг/м3

375

275

800 кг/м3

400

360

Рассмотрим основные свойства пенообразователей для пенобетона

Синтетические:

влияют на увеличение срока схватывания и твердения пенобетонной массы
сильно влияют на прочность пенобетона в худшую сторону
пониженная стойкость пенобетонной массы
устойчивость к различным ускорителям
невозможно получать пенобетоны низкой плотности

Белковые:

практически не влияют на увеличение срока схватывания и твердения пенобетонной массы
слабо влияют на прочность пенобетона в худшую сторону
очень высокая стойкость пенобетонной массы
слабая устойчивость к различным ускорителям, но их добавление обычно и не требуется
возможно получать пенобетоны плотностью от 300

Поэтому рекомендуем использовать синтетические – для бароустановок, белковый (протеиновый) для установок с пеногенераторами.

Марки пенообразователей для пенобетона

  • Foamin C (Фоамин С)

    Протеиновый пенообразователь, производства итальянской компании MIBO S.R.L.

© ПФ Дикам. Оборудование для производства. | Все права защищены. Счетчик тИЦ и PR